如何降低氨水中的焦油【简单介绍】 氨水焦油分离效果直接影响焦油及循环氨水质量,本文对氨水焦油分离中使用破乳剂进行了探索,并通过静态试验及工业化试验研究了药剂的添加浓度对焦油、氨水质量的影响 ,焦化厂氨水焦油分离系统存在的问题,通过静态试验确定了破乳剂的理论用量,通过破乳剂在工业上的实际应用,焦油水份、焦油含甲不溶物、循环氨水含焦油都有了不同程度的下降,改善了焦油和氨水的分离效果。 通过兴科公司化学品增强工艺方案实施并配合现场工艺操作的改善,我们可以达到以下目标: 可衡量的价值回报: · 焦油水分会下降,不溶物也会相对减少; · 焦油粘度下降; · 氨水含油及悬浮物降低,品质更加清洁。 · 蒸氨塔及换热器 v 更不容易附着在换热器和蒸氨塔托盘上; v 显着减少换热器的清洗频率及蒸氨塔的排油频率; v 能减少清洗换热器和蒸氨塔的费用。 · 初冷器 v 更加容易在焦油氨水大槽分离,焦油在初冷器壁上沉积的可能性大大降低; v 达到更好的喷洒效果,良好的初冷阻力; v 使初冷器出口温度降低,并有效降低初冷器的热负荷; v 清洗频率延长,清洗成本降低。 · 焦炉喷嘴及集气总管 v 大大降低氨水喷嘴的堵塞,保持氨水喷淋量,稳定荒的冷却温度; v 减少喷淋系统清洁和集气总管清洁工作量。 · 压力翻板 v 更加灵活,加强焦炉压力控制,减少泄漏。 · 焦油氨水分离大槽 v 焦油渣产量减少,相应增加焦油产量,减少焦油渣处理成本。 · 相应的能耗降低 v 焦油水分降低,会减少用来保持焦油储存槽温度的蒸汽用量; v 焦油水分的减少,会减少**级离心机等脱水设备的能源消耗; v 良好的初冷器出口温度,可得到更低温度的焦炉,气体的体积会减小,从而能够降低焦炉在排送过程中的能源消耗